సారాంశం: డీజిల్ జనరేటర్ల రోజువారీ నిర్వహణకు శక్తి పనితీరును పునరుద్ధరించడానికి, ఇంధన ఇంజెక్షన్ నాజిల్ మరియు బూస్టర్ పంప్ యొక్క దహన చాంబర్ నుండి కార్బన్ మరియు గమ్ డిపాజిట్లను తొలగించడానికి శ్రద్ధ అవసరం; ఇంజిన్ అరుపులు, అస్థిర పనిలేకుండా మరియు పేలవమైన త్వరణం వంటి లోపాలను తొలగించండి; ఇంధన ఇంజెక్టర్ యొక్క సరైన అటామైజేషన్ స్థితిని పునరుద్ధరించండి, దహన మెరుగుపరచండి, ఇంధనాన్ని ఆదా చేయండి మరియు హానికరమైన వాయువు ఉద్గారాలను తగ్గించండి; సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడానికి ఇంధన వ్యవస్థ భాగాల సరళత మరియు రక్షణ. ఈ వ్యాసంలో, సంస్థ ప్రధానంగా నిర్వహణ మరియు నిర్వహణలో ఈ క్రింది జాగ్రత్తలను పరిచయం చేస్తుంది.
1 、 నిర్వహణ చక్రం
1. డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ల యొక్క ఎయిర్ ఫిల్టర్ నిర్వహణ చక్రం ప్రతి 500 గంటలకు ఆపరేషన్ చేస్తుంది.
2. ప్రతి రెండు సంవత్సరాలకు బ్యాటరీ యొక్క ఛార్జింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ సామర్థ్యం పరీక్షించబడుతుంది మరియు పేలవమైన నిల్వ తర్వాత దీనిని భర్తీ చేయాలి.
3. బెల్ట్ నిర్వహణ చక్రం ప్రతి 100 గంటలకు ఆపరేషన్ చేస్తుంది.
4. రేడియేటర్ యొక్క శీతలకరణి ప్రతి 200 గంటల ఆపరేషన్ పరీక్షించబడుతుంది. డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ల సాధారణ ఆపరేషన్ కోసం శీతలీకరణ ద్రవం ఒక ముఖ్యమైన ఉష్ణ వెదజల్లడం మాధ్యమం. మొదట, ఇది జనరేటర్ సెట్ యొక్క నీటి ట్యాంక్ కోసం యాంటీ గడ్డకట్టే రక్షణను అందిస్తుంది, ఇది శీతాకాలంలో గడ్డకట్టడం, విస్తరించడం మరియు పేలకుండా నిరోధిస్తుంది; రెండవది ఇంజిన్ను చల్లబరచడం. ఇంజిన్ నడుస్తున్నప్పుడు, యాంటీఫ్రీజ్‌ను ప్రసరించే శీతలీకరణ ద్రవంగా ఉపయోగించడం గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఏదేమైనా, యాంటీఫ్రీజ్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం సులభంగా గాలితో సంబంధంలోకి వస్తుంది మరియు ఆక్సీకరణకు కారణమవుతుంది, దాని యాంటీఫ్రీజ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
5. ఇంజిన్ ఆయిల్ యాంత్రిక సరళత పనితీరును కలిగి ఉంది, మరియు చమురు కూడా ఒక నిర్దిష్ట నిలుపుదల వ్యవధిని కలిగి ఉంటుంది. ఎక్కువసేపు నిల్వ చేస్తే, చమురు యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు మారుతాయి, దీనివల్ల జనరేటర్ యొక్క సరళత పరిస్థితి ఆపరేషన్ సమయంలో క్షీణిస్తుంది, ఇది జనరేటర్ సెట్ భాగాలకు నష్టం కలిగించడం సులభం. ప్రతి 200 గంటల ఆపరేషన్‌కు ఇంజిన్ ఆయిల్‌ను మరమ్మత్తు చేయండి మరియు నిర్వహించండి.
6. ఛార్జింగ్ జెనరేటర్ మరియు స్టార్టర్ మోటారు నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ ప్రతి 600 గంటల ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించాలి.
7. జెనరేటర్ సెట్ కంట్రోల్ స్క్రీన్ యొక్క నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ ప్రతి ఆరునెలలకోసారి జరుగుతుంది. సంపీడన గాలితో లోపల దుమ్మును శుభ్రం చేయండి, ప్రతి టెర్మినల్‌ను బిగించి, తుప్పుపట్టిన లేదా వేడెక్కిన టెర్మినల్‌లను నిర్వహించండి మరియు బిగించండి
8. ఫిల్టర్లు డీజిల్ ఫిల్టర్లు, మెషిన్ ఫిల్టర్లు, ఎయిర్ ఫిల్టర్లు మరియు వాటర్ ఫిల్టర్లను సూచిస్తాయి, ఇవి ఇంజిన్ బాడీలోకి ప్రవేశించకుండా మలినాలను నిరోధించడానికి డీజిల్, ఇంజిన్ ఆయిల్ లేదా నీటిని ఫిల్టర్ చేస్తాయి. డీజిల్‌లో చమురు మరియు మలినాలు కూడా అనివార్యం, కాబట్టి జనరేటర్ సెట్ల ఆపరేషన్‌లో ఫిల్టర్లు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. ఏదేమైనా, అదే సమయంలో, ఈ చమురు మరియు మలినాలు కూడా వడపోత గోడపై జమ చేయబడతాయి, వడపోత యొక్క వడపోత సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి. అవి ఎక్కువగా జమ చేస్తే, ఆయిల్ సర్క్యూట్ సున్నితంగా ఉండదు, ఆయిల్ ఇంజిన్ లోడ్ కింద నడుస్తున్నప్పుడు, చమురును సరఫరా చేయలేకపోవడం వల్ల (ఆక్సిజన్ లోపం వంటివి) ఇది షాక్‌ను అనుభవిస్తుంది. అందువల్ల, జనరేటర్ సెట్ యొక్క సాధారణ ఉపయోగం సమయంలో, సాధారణంగా ఉపయోగించే జనరేటర్ సెట్ల కోసం ప్రతి 500 గంటలకు మూడు ఫిల్టర్లను మార్చాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము; బ్యాకప్ జనరేటర్ సెట్ ఏటా మూడు ఫిల్టర్లను భర్తీ చేస్తుంది.
2 、 రొటీన్ తనిఖీ
1. డైలీ చెక్
రోజువారీ తనిఖీల సమయంలో, జనరేటర్ సెట్ యొక్క వెలుపలి భాగాన్ని తనిఖీ చేయడం మరియు బ్యాటరీలో ఏదైనా లీకేజ్ లేదా ద్రవ లీకేజ్ ఉందా అని తనిఖీ చేయడం అవసరం. జనరేటర్ సెట్ బ్యాటరీ మరియు సిలిండర్ లైనర్ నీటి ఉష్ణోగ్రత యొక్క వోల్టేజ్ విలువను తనిఖీ చేయండి మరియు రికార్డ్ చేయండి. అదనంగా, సిలిండర్ లైనర్ నీటి కోసం హీటర్, బ్యాటరీ కోసం ఛార్జర్ మరియు డీహ్యూమిడిఫికేషన్ హీటర్ సాధారణంగా పనిచేస్తున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం.
(1) జనరేటర్ స్టార్ట్-అప్ బ్యాటరీని సెట్ చేయండి
బ్యాటరీ చాలా కాలంగా గమనించబడలేదు, మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ తేమను అస్థిరత తర్వాత సకాలంలో తిరిగి నింపలేరు. బ్యాటరీ ఛార్జర్‌ను ప్రారంభించడానికి కాన్ఫిగరేషన్ లేదు, మరియు సహజ ఉత్సర్గ తర్వాత బ్యాటరీ శక్తి తగ్గుతుంది. ప్రత్యామ్నాయంగా, ఉపయోగించిన ఛార్జర్ సమతుల్య మరియు తేలియాడే ఛార్జింగ్ మధ్య మానవీయంగా మారాలి. మారకపోవడంలో నిర్లక్ష్యం కారణంగా, బ్యాటరీ శక్తి అవసరాలను తీర్చదు. అధిక-నాణ్యత ఛార్జర్‌ను కాన్ఫిగర్ చేయడంతో పాటు, ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి అవసరమైన తనిఖీ మరియు నిర్వహణ అవసరం.
(2) జలనిరోధిత మరియు తేమ రుజువు
ఉష్ణోగ్రత మార్పుల కారణంగా గాలిలో నీటి ఆవిరి యొక్క సంగ్రహణ దృగ్విషయం కారణంగా, ఇది నీటి బిందువులను ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఇంధన ట్యాంక్ లోపలి గోడపై వేలాడుతుంది, డీజిల్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది, దీనివల్ల డీజిల్ యొక్క నీటి కంటెంట్ ప్రమాణాన్ని మించిపోతుంది. ఇంజిన్ యొక్క అధిక పీడన ఆయిల్ పంపులోకి ప్రవేశించే ఇటువంటి డీజిల్ ఖచ్చితమైన కలపడం ప్లంగర్‌ను తుప్పు పట్టేస్తుంది మరియు జనరేటర్ సెట్‌ను తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తుంది. రెగ్యులర్ నిర్వహణ దీనిని సమర్థవంతంగా నివారించగలదు.
(3) సరళత వ్యవస్థ మరియు ముద్రలు
కందెన నూనె యొక్క రసాయన లక్షణాలు మరియు యాంత్రిక దుస్తులు తర్వాత ఉత్పన్నమయ్యే ఇనుప దాఖలు కారణంగా, ఇవి దాని సరళత ప్రభావాన్ని తగ్గించడమే కాక, భాగాలకు నష్టాన్ని కూడా వేగవంతం చేస్తాయి. అదే సమయంలో, కందెన నూనె రబ్బరు సీలింగ్ రింగులపై ఒక నిర్దిష్ట తినివేయు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మరియు ఆయిల్ సీల్ కూడా ఎప్పుడైనా వయస్సులో ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా దాని సీలింగ్ ప్రభావం తగ్గుతుంది.
(4) ఇంధన మరియు వాయువు పంపిణీ వ్యవస్థ
ఇంజిన్ శక్తి యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి అనేది పని చేయడానికి సిలిండర్‌లో ఇంధనం యొక్క దహన, మరియు ఇంధన ఇంజెక్టర్ ద్వారా ఇంధనం పిచికారీ చేయబడుతుంది, దీనివల్ల కార్బన్ నిక్షేపం దహన తరువాత ఇంధన ఇంజెక్టర్‌పై జమ అవుతుంది. నిక్షేపణ మొత్తం పెరిగేకొద్దీ, ఇంధన ఇంజెక్టర్ యొక్క ఇంజెక్షన్ మొత్తం కొంతవరకు ప్రభావితమవుతుంది, దీని ఫలితంగా ఇంధన ఇంజెక్టర్ యొక్క సరికాని జ్వలన సమయం, ఇంజిన్ యొక్క ప్రతి సిలిండర్‌లో అసమాన ఇంధన ఇంజెక్షన్ మరియు అస్థిర పని పరిస్థితులు ఏర్పడతాయి. అందువల్ల, ఇంధన వ్యవస్థను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం మరియు వడపోత భాగాలను భర్తీ చేయడం సున్నితమైన ఇంధన సరఫరాను నిర్ధారిస్తుంది, జ్వలనను కూడా నిర్ధారించడానికి గ్యాస్ పంపిణీ వ్యవస్థను సర్దుబాటు చేస్తుంది.
(5) యూనిట్ యొక్క నియంత్రణ భాగం
డీజిల్ జనరేటర్ యొక్క నియంత్రణ భాగం కూడా జనరేటర్ సెట్ నిర్వహణలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం. జనరేటర్ సెట్ చాలా పొడవుగా ఉపయోగిస్తే, లైన్ కీళ్ళు వదులుగా ఉంటాయి మరియు AVR మాడ్యూల్ సరిగ్గా పనిచేస్తోంది.
2. నెలవారీ తనిఖీ
నెలవారీ తనిఖీలకు జనరేటర్ సెట్ మరియు మెయిన్స్ విద్యుత్ సరఫరా మధ్య మారడం అవసరం, అలాగే జనరేటర్ సెట్ యొక్క ప్రారంభ మరియు లోడ్ పరీక్ష సమయంలో లోతైన తనిఖీలను నిర్వహించడం అవసరం.
3. త్రైమాసిక తనిఖీ
త్రైమాసిక తనిఖీల సమయంలో, సిలిండర్‌లో డీజిల్ మరియు ఇంజిన్ ఆయిల్ మిశ్రమాన్ని బర్న్ చేయడానికి జనరేటర్ సెట్ 70% పైగా ఒక గంట పాటు పనిచేయాలి.
4. వార్షిక తనిఖీ
స్టాండ్బై డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ల నిర్వహణ చక్రంలో వార్షిక తనిఖీ ఒక ముఖ్యమైన భాగం, దీనికి త్రైమాసిక మరియు నెలవారీ తనిఖీలు మాత్రమే కాకుండా, ఎక్కువ నిర్వహణ ప్రాజెక్టులు కూడా అవసరం.
3 、 నిర్వహణ తనిఖీ యొక్క ప్రధాన విషయాలు
1. వారు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నారని నిర్ధారించుకోవడానికి. ఏదైనా అసాధారణ పరిస్థితి ఉంటే, జనరేటర్ సెట్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను ఆపడానికి అత్యవసర విధానాన్ని అనుసరించే ముందు అన్ని విద్యుత్ పరికరాలను మూసివేయడానికి తెలియజేయడం అవసరం. అత్యవసర పరిస్థితుల్లో ఆపడానికి విద్యుత్ పరికరాలకు తెలియజేయకుండా జనరేటర్ సెట్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను నేరుగా ఆపడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
2. స్టాండ్బై మోడ్‌లో ఉన్నప్పుడు, వారానికి కనీసం 1 గంట పని చేయడం ప్రారంభించండి. ఎలక్ట్రీషియన్లు ఆపరేషన్ రికార్డులను ఉంచాలి.
3. రన్నింగ్ జెనరేటర్ యొక్క అవుట్గోయింగ్ లైన్‌లో పనిచేయడం, చేతులతో రోటర్‌ను తాకడం లేదా శుభ్రం చేయడం నిషేధించబడింది. ఆపరేషన్‌లో ఉన్న జనరేటర్ కాన్వాస్ లేదా ఇతర పదార్థాలతో కప్పబడదు.
4. బ్యాటరీ యొక్క వోల్టేజ్‌ను తనిఖీ చేయండి, బ్యాటరీ యొక్క ఎలక్ట్రోలైట్ స్థాయి సాధారణమా అని తనిఖీ చేయండి మరియు బ్యాటరీ వద్ద ఏదైనా వదులుగా లేదా క్షీణించిన కనెక్షన్లు ఉంటే. వివిధ భద్రతా రక్షణ పరికరాల పనితీరును అనుకరించండి మరియు వాటి ఆపరేషన్‌ను తనిఖీ చేయడానికి వాటిని సాధారణ లోడ్ కింద ఆపరేట్ చేయండి. ప్రతి రెండు వారాలకు బ్యాటరీని ఛార్జ్ చేయడం మంచిది.
5. డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ యొక్క సమగ్రమైన తరువాత, దానిని అమలు చేయాలి. ఖాళీ మరియు పాక్షికంగా లోడ్ చేయబడిన వాహనాల్లో నడుస్తున్న మొత్తం సమయం 60 గంటల కన్నా తక్కువ ఉండకూడదు.
6. డీజిల్ ట్యాంక్‌లోని ఇంధన స్థాయి సరిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి (11 గంటల రవాణాకు ఇంధనం సరిపోతుంది).
7. ఇంధన లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు డీజిల్ ఫిల్టర్‌ను క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి.
ఇంధన ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థలో ఇంధనం మరియు డీజిల్ ఇంజిన్ యొక్క సిలిండర్లు అపరిశుభ్రమైనప్పుడు, ఇది ఇంజిన్ మీద అసాధారణమైన దుస్తులు మరియు కన్నీటిని కలిగిస్తుంది, దీని ఫలితంగా ఇంజిన్ శక్తి తగ్గుతుంది, ఇంధన వినియోగం పెరుగుదల మరియు ఇంజిన్ సేవా జీవితంలో గణనీయమైన తగ్గింపు . డీజిల్ ఫిల్టర్లు మెటల్ కణాలు, గమ్, తారు మరియు ఇంధనంలో నీరు వంటి మలినాలను ఫిల్టర్ చేయగలవు, ఇంజిన్‌కు శుభ్రమైన ఇంధనాన్ని అందిస్తాయి, దాని జీవితకాలం విస్తరించడం మరియు దాని ఇంధన సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి.
8. ఫ్యాన్ బెల్ట్ మరియు ఛార్జర్ బెల్ట్ యొక్క ఉద్రిక్తతను తనిఖీ చేయండి, అవి వదులుగా ఉన్నాయా, మరియు అవసరమైతే వాటిని సర్దుబాటు చేయండి.
9. డీజిల్ ఇంజిన్ యొక్క చమురు స్థాయిని తనిఖీ చేయండి. చమురు స్థాయి తక్కువ మార్క్ “ఎల్” కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా గుర్తించబడిన “హెచ్” పైన ఉన్నప్పుడు డీజిల్ ఇంజిన్ను ఎప్పుడూ ఆపరేట్ చేయవద్దు.
10. ఆయిల్ లీకేజీ కోసం తనిఖీ చేయండి, ఆయిల్ మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్ అవసరాలను తీర్చండి అని తనిఖీ చేయండి మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి.
11. డీజిల్ ఇంజిన్ను ప్రారంభించండి మరియు ఏదైనా ఆయిల్ లీకేజీ కోసం దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి. డీజిల్ ఇంజిన్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రతి పరికరం యొక్క రీడింగులు, ఉష్ణోగ్రత మరియు శబ్దం సాధారణమైనదా అని తనిఖీ చేయండి మరియు నెలవారీ ఆపరేషన్ రికార్డులను ఉంచండి.
12. శీతలీకరణ నీరు సరిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ఏదైనా లీక్‌లు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఇది సరిపోకపోతే, శీతలీకరణ నీటిని మార్చాలి, మరియు పిహెచ్ విలువను భర్తీ చేయడానికి ముందు మరియు తరువాత కొలవాలి (సాధారణ విలువ 7.5-9), మరియు కొలత రికార్డులను ఉంచాలి. అవసరమైతే, చికిత్స కోసం రస్ట్ ఇన్హిబిటర్ DCA4 ను చేర్చాలి.
13. ఎయిర్ ఫిల్టర్‌ను తనిఖీ చేయండి, సంవత్సరానికి ఒకసారి శుభ్రపరచండి మరియు తనిఖీ చేయండి మరియు తీసుకోవడం మరియు ఎగ్జాస్ట్ డక్ట్‌లు అడ్డుకోలేదా అని తనిఖీ చేయండి.
14. ఫ్యాన్ వీల్ మరియు బెల్ట్ టెన్షన్ షాఫ్ట్ బేరింగ్లను తనిఖీ చేయండి మరియు ద్రవపదార్థం చేయండి.
15. ఓవర్‌స్పీడ్ మెకానికల్ ప్రొటెక్షన్ పరికరం యొక్క కందెన చమురు స్థాయిని తనిఖీ చేయండి మరియు సరిపోకపోతే నూనె జోడించండి.
16. ప్రధాన బాహ్య కనెక్ట్ బోల్ట్‌ల బిగుతును తనిఖీ చేయండి.
17. ఆపరేషన్ సమయంలో, అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ అవసరాలను (361-399 వి) నెరవేరుస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ అవసరాలను (50 ± 1) హెర్ట్జ్ కలిగిస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఆపరేషన్ సమయంలో నీటి ఉష్ణోగ్రత మరియు చమురు పీడనం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఎగ్జాస్ట్ పైపు మరియు మఫ్లర్‌లో ఏదైనా గాలి లీకేజీ ఉందా, మరియు తీవ్రమైన కంపనం మరియు అసాధారణ శబ్దం ఉందా అని తనిఖీ చేయండి.
18. ఆపరేషన్ సమయంలో వివిధ పరికరాలు మరియు సిగ్నల్ లైట్లు సాధారణంగా సూచిస్తాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఆటోమేటిక్ ట్రాన్స్ఫర్ స్విచ్ సరిగ్గా పనిచేస్తుందా లేదా పవర్ మానిటరింగ్ అలారం సాధారణమా అని తనిఖీ చేయండి.
20. జనరేటర్ సెట్ యొక్క బయటి ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేసి, యంత్ర గదిని శుభ్రం చేయండి. డీజిల్ జనరేటర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సమయాన్ని రికార్డ్ చేయండి మరియు ఆయిల్ ట్యాంక్ దిగువన ఉన్న మలినాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -11-2024