1, భద్రతా హెచ్చరిక
1. డీజిల్ జనరేటర్‌ను ప్రారంభించే ముందు, అన్ని రక్షిత పరికరాలు చెక్కుచెదరకుండా మరియు పాడైపోకుండా ఉండాలి, ప్రత్యేకించి కూలింగ్ ఫ్యాన్ ప్రొటెక్టివ్ కవర్ మరియు జనరేటర్ హీట్ డిస్సిపేషన్ ప్రొటెక్టివ్ నెట్ వంటి తిరిగే భాగాలు రక్షణ కోసం సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడాలి.
2. ఆపరేషన్కు ముందు, జనరేటర్ సెట్ యొక్క నియంత్రణ మరియు రక్షణ విద్యుత్ ఉపకరణాలు మరియు కనెక్షన్ లైన్లు వ్యవస్థాపించబడాలి మరియు కనెక్ట్ చేయబడాలి మరియు డీజిల్ జనరేటర్ సురక్షితమైన స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించడానికి జనరేటర్ సెట్ యొక్క సమగ్ర తనిఖీని నిర్వహించాలి.
3. జనరేటర్ సెట్ యొక్క అన్ని గ్రౌండింగ్ పరికరాలు మంచి స్థితిలో ఉన్నాయని మరియు విశ్వసనీయంగా కనెక్ట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవాలి.
4. అన్ని లాక్ చేయగల తలుపులు మరియు కవర్లు ఆపరేషన్ ముందు సురక్షితంగా ఉండాలి.
5. నిర్వహణ విధానాలు భారీ భాగాలు లేదా ప్రాణాంతక విద్యుత్ పరికరాలను కలిగి ఉండవచ్చు.అందువల్ల, ఆపరేటర్లు తప్పనిసరిగా వృత్తిపరమైన శిక్షణ పొందాలి మరియు పరికరాలను ఒంటరిగా ఆపరేట్ చేయకూడదని సిఫార్సు చేయబడింది.ప్రమాదాలను నివారించడానికి మరియు వివిధ పరిస్థితులను తక్షణమే నిర్వహించడానికి ఎవరైనా పని సమయంలో సహాయం చేయాలి.
6. పరికరాల నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు చేసే ముందు, డీజిల్ జనరేటర్ స్టార్ట్ చేయడం వల్ల ప్రమాదవశాత్తూ ఆపరేషన్ మరియు వ్యక్తిగత గాయాన్ని నివారించడానికి డీజిల్ జనరేటర్ స్టార్టింగ్ మోటార్ యొక్క బ్యాటరీ పవర్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడాలి.
2, ఇంధనం మరియు లూబ్రికెంట్ల సురక్షిత వినియోగం
ఇంధనం మరియు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ చర్మాన్ని చికాకుపెడుతుంది మరియు దీర్ఘకాల పరిచయం చర్మానికి హాని కలిగిస్తుంది.చర్మం నూనెతో సంపర్కమైతే, దానిని సమయానికి క్లీనింగ్ జెల్ లేదా డిటర్జెంట్‌తో పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి.చమురు సంబంధిత పనితో సంబంధంలోకి వచ్చే సిబ్బంది రక్షణ చేతి తొడుగులు ధరించాలి మరియు తగిన రక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి.
1. ఇంధన భద్రత చర్యలు
(1) ఇంధనం అదనంగా
ఇంధనం నింపే ముందు, ప్రతి ఇంధన ట్యాంక్‌లో నిల్వ చేయబడిన నూనె యొక్క ఖచ్చితమైన రకం మరియు పరిమాణాన్ని తెలుసుకోవడం అవసరం, తద్వారా కొత్త మరియు పాత నూనెను విడిగా నిల్వ చేయవచ్చు.ఇంధన ట్యాంక్ మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయించిన తర్వాత, చమురు పైప్లైన్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి, సరిగ్గా తెరిచి మరియు కవాటాలను మూసివేయండి మరియు లీకేజీ సంభవించే ప్రదేశాలను తనిఖీ చేయడంపై దృష్టి పెట్టండి.చమురు లోడింగ్ సమయంలో చమురు మరియు వాయువు వ్యాప్తి చెందే ప్రదేశాలలో ధూమపానం మరియు బహిరంగ మంట కార్యకలాపాలు నిషేధించబడాలి.ఆయిల్ లోడింగ్ సిబ్బంది వారి పోస్ట్‌లకు కట్టుబడి ఉండాలి, ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించాలి, ఆయిల్ లోడింగ్ పురోగతిని గ్రహించాలి మరియు రన్నింగ్, లీక్ మరియు లీక్‌లను నిరోధించాలి.ఇంధనాన్ని జోడించేటప్పుడు ధూమపానం నిషేధించబడింది మరియు ఇంధనం నింపకూడదు.ఇంధనాన్ని జోడించిన తర్వాత, ఇంధన ట్యాంక్ టోపీని సురక్షితంగా మూసివేయాలి.
(2) ఇంధనం ఎంపిక
తక్కువ-నాణ్యత గల ఇంధనాన్ని ఉపయోగించినట్లయితే, అది డీజిల్ జనరేటర్ యొక్క నియంత్రణ రాడ్ అంటుకునేలా చేస్తుంది మరియు డీజిల్ జనరేటర్ అధికంగా తిరుగుతుంది, దీని వలన డీజిల్ జనరేటర్ సెట్‌కు నష్టం వాటిల్లుతుంది.తక్కువ నాణ్యత గల ఇంధనం డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ యొక్క నిర్వహణ చక్రాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది, నిర్వహణ ఖర్చులను పెంచుతుంది మరియు జనరేటర్ సెట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.కాబట్టి ఆపరేషన్ మాన్యువల్లో సిఫార్సు చేయబడిన ఇంధనాన్ని ఉపయోగించడం ఉత్తమం.
(3) ఇంధనంలో తేమ ఉంటుంది
సాధారణంగా ఉపయోగించే జనరేటర్ సెట్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు లేదా ఇంధనం యొక్క నీటి కంటెంట్ సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, శరీరంలోకి ప్రవేశించే ఇంధనం నీరు లేదా ఇతర మలినాలు లేకుండా ఉండేలా జనరేటర్ సెట్‌లో చమురు-నీటి విభజనను వ్యవస్థాపించమని సిఫార్సు చేయబడింది.ఇంధనంలోని నీరు ఇంధన వ్యవస్థలోని లోహ భాగాలను తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతుంది మరియు ఇంధన ట్యాంక్‌లో శిలీంధ్రాలు మరియు సూక్ష్మజీవుల పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది, తద్వారా ఫిల్టర్‌ను నిరోధించవచ్చు.
2. చమురు భద్రతా చర్యలు
(1) ముందుగా, యంత్రాల సాధారణ సరళతను నిర్ధారించడానికి కొద్దిగా తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన నూనెను ఎంచుకోవాలి.తీవ్రమైన దుస్తులు మరియు భారీ లోడ్లు ఉన్న కొన్ని జనరేటర్ సెట్ల కోసం, కొంచెం ఎక్కువ స్నిగ్ధత ఇంజిన్ ఆయిల్ ఉపయోగించాలి.నూనెను ఇంజెక్ట్ చేసేటప్పుడు, ఇంజిన్ ఆయిల్‌లో దుమ్ము, నీరు మరియు ఇతర చెత్తను కలపవద్దు;
(2) వివిధ కర్మాగారాలు మరియు వివిధ గ్రేడ్‌ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నూనెను అవసరమైనప్పుడు కలపవచ్చు, కానీ కలిసి నిల్వ చేయబడదు.
(3) ఇంజిన్ ఆయిల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, చమురును మార్చేటప్పుడు పాత నూనెను తీసివేయాలి.ఉపయోగించిన ఇంజిన్ ఆయిల్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ కారణంగా, ఇప్పటికే పెద్ద మొత్తంలో ఆమ్ల పదార్థాలు, నల్ల బురద, నీరు మరియు మలినాలను కలిగి ఉంది.అవి డీజిల్ జనరేటర్లకు నష్టం కలిగించడమే కాకుండా, కొత్తగా జోడించిన ఇంజిన్ ఆయిల్‌ను కూడా కలుషితం చేస్తాయి, వాటి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి.
(4) నూనెను మార్చేటప్పుడు, ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను కూడా మార్చాలి.దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత, చమురు వడపోత మూలకంలో పెద్ద మొత్తంలో నల్ల బురద, నలుసు పదార్థం మరియు ఇతర మలినాలను అంటుకొని ఉంటుంది, ఇది దాని వడపోత పనితీరును బలహీనపరుస్తుంది లేదా పూర్తిగా కోల్పోతుంది, అవసరమైన రక్షణను అందించడంలో విఫలమవుతుంది మరియు అడ్డంకికి కారణమవుతుంది. కందెన చమురు సర్క్యూట్.తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, షాఫ్ట్ హోల్డింగ్, టైల్ బర్నింగ్ మరియు సిలిండర్ లాగడం వంటి డీజిల్ జనరేటర్‌కు నష్టం కలిగించవచ్చు.
(5) క్రమం తప్పకుండా చమురు స్థాయిని తనిఖీ చేయండి మరియు ఆయిల్ పాన్‌లోని నూనె మొత్తాన్ని ఆయిల్ డిప్‌స్టిక్ ఎగువ మరియు దిగువ గుర్తులలో నియంత్రించాలి, ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ కాదు.చాలా కందెన నూనె జోడించబడితే, డీజిల్ జనరేటర్ యొక్క అంతర్గత భాగాల ఆపరేటింగ్ నిరోధకత పెరుగుతుంది, దీని వలన అనవసరమైన శక్తి నష్టం జరుగుతుంది.దీనికి విరుద్ధంగా, చాలా తక్కువ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ జోడించబడితే, డీజిల్ జనరేటర్‌లోని కొన్ని భాగాలు, కామ్‌షాఫ్ట్‌లు, వాల్వ్‌లు మొదలైనవి, తగినంత లూబ్రికేషన్‌ను పొందలేవు, ఫలితంగా కాంపోనెంట్ వేర్ ఏర్పడుతుంది.మొదటిసారి జోడించినప్పుడు, దానిని కొద్దిగా పెంచండి;
(6) ఆపరేషన్ సమయంలో ఎప్పుడైనా ఇంజిన్ ఆయిల్ ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రతను గమనించండి.ఏదైనా అసాధారణతలు కనుగొనబడితే, తనిఖీ కోసం యంత్రాన్ని వెంటనే ఆపండి;
(7) ఇంజిన్ ఆయిల్ యొక్క ముతక మరియు చక్కటి ఫిల్టర్‌లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి మరియు ఇంజిన్ ఆయిల్ నాణ్యతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
(8) గట్టిపడిన ఇంజిన్ ఆయిల్ తీవ్రమైన చలి ప్రాంతాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు సహేతుకంగా ఉపయోగించాలి.ఉపయోగం సమయంలో, మందమైన ఇంజిన్ ఆయిల్ నల్లగా మారే అవకాశం ఉంది మరియు ఇంజిన్ ఆయిల్ యొక్క ఒత్తిడి సాధారణ ఆయిల్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సాధారణ దృగ్విషయం.
3, శీతలకరణి యొక్క సురక్షితమైన ఉపయోగం
శీతలకరణి యొక్క ప్రభావవంతమైన సేవ జీవితం సాధారణంగా రెండు సంవత్సరాలు, మరియు యాంటీఫ్రీజ్ గడువు ముగిసినప్పుడు లేదా శీతలకరణి మురికిగా మారినప్పుడు దానిని భర్తీ చేయాలి.
1. జనరేటర్ సెట్ పనిచేసే ముందు రేడియేటర్ లేదా హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌లో శీతలీకరణ వ్యవస్థను శుభ్రమైన శీతలకరణితో నింపాలి.
2. శీతలీకరణ వ్యవస్థలో శీతలకరణి లేనప్పుడు లేదా ఇంజిన్ నడుస్తున్నప్పుడు హీటర్‌ను ప్రారంభించవద్దు, లేకుంటే అది నష్టాన్ని కలిగించవచ్చు.
3. అధిక ఉష్ణోగ్రత శీతలీకరణ నీరు తీవ్రమైన కాలిన గాయాలకు కారణమవుతుంది.డీజిల్ జనరేటర్ చల్లబడనప్పుడు, క్లోజ్డ్ శీతలీకరణ వ్యవస్థలో అధిక వేడి మరియు అధిక పీడన శీతలీకరణ వాటర్ ట్యాంక్ కవర్లు, అలాగే నీటి పైపుల ప్లగ్లను తెరవవద్దు.
4. శీతలకరణి లీకేజీని నిరోధించండి, ఎందుకంటే లీకేజీ ఫలితంగా శీతలకరణి కోల్పోవడమే కాకుండా, ఇంజిన్ ఆయిల్‌ను పలుచన చేస్తుంది మరియు లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ లోపాలను కలిగిస్తుంది;
5. చర్మంతో సంబంధాన్ని నివారించండి;
6. మేము ఏడాది పొడవునా శీతలకరణిని ఉపయోగించడం కట్టుబడి ఉండాలి మరియు శీతలకరణి వినియోగం యొక్క కొనసాగింపుపై శ్రద్ధ వహించాలి;
7. వివిధ డీజిల్ జనరేటర్ల నిర్దిష్ట నిర్మాణ లక్షణాల ప్రకారం శీతలకరణి రకాన్ని ఎంచుకోండి;
8. పరీక్షించబడిన మరియు అర్హత పొందిన శీతలీకరణ ద్రవ ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేయండి;
9. శీతలకరణి యొక్క వివిధ తరగతులు కలపబడవు మరియు ఉపయోగించబడవు;
4, బ్యాటరీల సురక్షిత ఉపయోగం
లెడ్-యాసిడ్ బ్యాటరీలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఆపరేటర్ ఈ క్రింది జాగ్రత్తలను పాటిస్తే, అది చాలా సురక్షితంగా ఉంటుంది.భద్రతను నిర్ధారించడానికి, తయారీదారు సిఫార్సుల ప్రకారం బ్యాటరీని సరిగ్గా నిర్వహించడం మరియు నిర్వహించడం అవసరం.అసిడిక్ ఎలక్ట్రోలైట్స్‌తో సంబంధం ఉన్న సిబ్బంది తప్పనిసరిగా రక్షిత దుస్తులను ధరించాలి, ముఖ్యంగా వారి కళ్లను రక్షించడానికి.
1. ఎలక్ట్రోలైట్
లీడ్ యాసిడ్ బ్యాటరీలు టాక్సిక్ మరియు తినివేయు డైల్యూట్ సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి చర్మం మరియు కళ్లను తాకినప్పుడు కాలిన గాయాలకు కారణమవుతాయి.సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ చర్మంపై స్ప్లాష్ అయితే, వెంటనే దానిని శుభ్రమైన నీటితో కడగాలి.కళ్లలోకి ఎలక్ట్రోలైట్ స్ప్లాష్ అయితే, దానిని వెంటనే శుభ్రమైన నీటితో కడిగి చికిత్స కోసం ఆసుపత్రికి పంపాలి.
2. గ్యాస్
బ్యాటరీలు పేలుడు వాయువులను విడుదల చేయగలవు.కాబట్టి బ్యాటరీ నుండి ఫ్లాష్‌లు, స్పార్క్స్, బాణాసంచా వేరుచేయడం అవసరం.గాయం ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఛార్జింగ్ సమయంలో బ్యాటరీ దగ్గర పొగ త్రాగవద్దు.
బ్యాటరీ ప్యాక్‌ని కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు డిస్‌కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు, సరైన దశలను అనుసరించండి.బ్యాటరీ ప్యాక్‌ని కనెక్ట్ చేస్తున్నప్పుడు, ముందుగా పాజిటివ్ పోల్‌ని, తర్వాత నెగటివ్ పోల్‌ను కనెక్ట్ చేయండి.బ్యాటరీ ప్యాక్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేస్తున్నప్పుడు, ముందుగా నెగటివ్ పోల్‌ను తొలగించి, ఆపై పాజిటివ్ పోల్‌ను తొలగించండి.స్విచ్‌ను మూసివేసే ముందు, వైర్లు సురక్షితంగా కనెక్ట్ అయ్యాయని నిర్ధారించుకోండి.బ్యాటరీ ప్యాక్‌ల నిల్వ లేదా ఛార్జింగ్ ప్రదేశం తప్పనిసరిగా మంచి వెంటిలేషన్ కలిగి ఉండాలి.
3. మిశ్రమ ఎలక్ట్రోలైట్
పొందిన ఎలక్ట్రోలైట్ కేంద్రీకృతమై ఉంటే, దానిని ఉపయోగించే ముందు తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన నీటితో కరిగించాలి, ప్రాధాన్యంగా స్వేదనజలం.ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయడానికి తగిన కంటైనర్ తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి, ఎందుకంటే ఇది గణనీయమైన వేడిని కలిగి ఉంటుంది, సాధారణ గాజు కంటైనర్లు తగినవి కావు.
మిక్సింగ్ చేసినప్పుడు, కింది నివారణ చర్యలు అనుసరించాలి:
మొదట, మిక్సింగ్ కంటైనర్కు నీరు జోడించండి.అప్పుడు సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లాన్ని నెమ్మదిగా, జాగ్రత్తగా మరియు నిరంతరం జోడించండి.ఒక సమయంలో కొద్దిగా జోడించండి.సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ ఉన్న కంటైనర్లలో ఎప్పుడూ నీటిని జోడించవద్దు, ఎందుకంటే స్ప్లాష్ చేయడం ప్రమాదకరం.ఆపరేటర్లు పనిచేసేటప్పుడు రక్షిత అద్దాలు మరియు చేతి తొడుగులు, పని బట్టలు (లేదా పాత బట్టలు) మరియు పని బూట్లు ధరించాలి.ఉపయోగం ముందు మిశ్రమాన్ని గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరచండి.
5, విద్యుత్ నిర్వహణ భద్రత
(1) లాక్ చేయగల అన్ని స్క్రీన్‌లు ఆపరేషన్ సమయంలో లాక్ చేయబడాలి మరియు కీని అంకితమైన వ్యక్తి నిర్వహించాలి.లాక్ హోల్‌లో కీని వదిలివేయవద్దు.
(2) అత్యవసర పరిస్థితుల్లో, అన్ని సిబ్బంది విద్యుత్ షాక్‌కు చికిత్స చేయడానికి సరైన పద్ధతులను ఉపయోగించగలగాలి.ఈ పనిలో నిమగ్నమైన సిబ్బంది తప్పనిసరిగా శిక్షణ పొందాలి మరియు గుర్తించబడాలి.
(3) పని చేస్తున్నప్పుడు సర్క్యూట్‌లోని ఏదైనా భాగాన్ని ఎవరు కనెక్ట్ చేసినా లేదా డిస్‌కనెక్ట్ చేసినా, ఇన్సులేటెడ్ సాధనాలను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.
(4) సర్క్యూట్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి లేదా డిస్‌కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు, సర్క్యూట్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడం అవసరం.
(5) డీజిల్ జనరేటర్ స్టార్టర్ మోటార్ బ్యాటరీపై లేదా వైరింగ్ టెర్మినల్స్‌పై ఉంచడానికి ఎటువంటి మెటల్ వస్తువులు అనుమతించబడవు.
(6) బ్యాటరీ టెర్మినల్స్ వైపు బలమైన కరెంట్ ప్రవహించినప్పుడు, తప్పు కనెక్షన్‌లు మెటల్ ద్రవీభవనానికి కారణమవుతాయి.బ్యాటరీ యొక్క పాజిటివ్ పోల్ నుండి ఏదైనా అవుట్‌గోయింగ్ లైన్,
(7) నియంత్రణ పరికరాలకు దారితీసే ముందు భీమా (ప్రారంభ మోటార్ యొక్క వైరింగ్ మినహా) ద్వారా వెళ్లడం అవసరం, లేకుంటే షార్ట్ సర్క్యూట్ తీవ్రమైన పరిణామాలకు కారణమవుతుంది.
6, క్షీణించిన నూనెను సురక్షితంగా ఉపయోగించడం
(1) స్కిమ్డ్ ఆయిల్ విషపూరితమైనది మరియు తయారీదారు సూచనల ప్రకారం ఖచ్చితంగా ఉపయోగించాలి.
(2) చర్మం మరియు కళ్లను తాకడం మానుకోండి.
(3) ఉపయోగించేటప్పుడు పని దుస్తులను ధరించండి, చేతులు మరియు కళ్లను రక్షించడానికి గుర్తుంచుకోండి మరియు శ్వాస తీసుకోవడంపై శ్రద్ధ వహించండి.
(4) క్షీణించిన నూనె చర్మంతో తాకినట్లయితే, దానిని గోరువెచ్చని నీరు మరియు సబ్బుతో కడగాలి.
(5) డీగ్రేస్డ్ ఆయిల్ కళ్ళలోకి చిమ్మితే, పుష్కలంగా శుభ్రమైన నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి.మరియు వెంటనే పరీక్ష కోసం ఆసుపత్రికి వెళ్లండి.
7, శబ్దం
శబ్దం అనేది మానవ ఆరోగ్యానికి హాని కలిగించే శబ్దాలను సూచిస్తుంది.శబ్దం పని సామర్థ్యంతో జోక్యం చేసుకోవచ్చు, ఆందోళన కలిగిస్తుంది, దృష్టి మరల్చవచ్చు మరియు ముఖ్యంగా కష్టమైన లేదా నైపుణ్యం కలిగిన పనిని ప్రభావితం చేస్తుంది.ఇది కమ్యూనికేషన్ మరియు హెచ్చరిక సంకేతాలను కూడా అడ్డుకుంటుంది, ఇది ప్రమాదాలకు దారి తీస్తుంది.శబ్దం ఆపరేటర్ యొక్క వినికిడికి హానికరం మరియు అధిక శబ్దం యొక్క ఆకస్మిక విస్ఫోటనాలు వరుసగా అనేక రోజుల పాటు కార్మికులకు తాత్కాలిక వినికిడి నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి.అధిక స్థాయి శబ్దానికి తరచుగా బహిర్గతం కావడం వల్ల చెవి యొక్క అంతర్గత కణజాలం దెబ్బతింటుంది మరియు నిరంతర, తీర్చలేని వినికిడి నష్టం కూడా జరుగుతుంది.జనరేటర్ సెట్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే శబ్దం కారణంగా, ఆపరేటర్లు జనరేటర్ సెట్ పక్కన పనిచేసేటప్పుడు సౌండ్‌ప్రూఫ్ ఇయర్‌మఫ్‌లు మరియు పని దుస్తులను ధరించాలి మరియు సంబంధిత భద్రతా జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి.
జనరేటర్ గదిలో సౌండ్‌ఫ్రూఫింగ్ పరికరాలు వ్యవస్థాపించబడినా, సౌండ్‌ఫ్రూఫింగ్ ఇయర్‌మఫ్‌లు ధరించాలి.జనరేటర్ సెట్‌కు సమీపంలో ఉన్న సిబ్బంది అందరూ తప్పనిసరిగా సౌండ్‌ఫ్రూఫింగ్ ఇయర్‌మఫ్‌లను ధరించాలి.శబ్దం దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి ఇక్కడ అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి:
1. సౌండ్‌ప్రూఫ్ ఇయర్‌మఫ్‌లు ధరించాల్సిన కార్యాలయాల్లో భద్రతా హెచ్చరిక సంకేతాలను ప్రముఖంగా వేలాడదీయండి,
2. జనరేటర్ సెట్ యొక్క పని పరిధిలో, కార్మికులు కానివారి ప్రవేశాన్ని నియంత్రించడం అవసరం.
3. అర్హత కలిగిన సౌండ్‌ప్రూఫ్ ఇయర్‌మఫ్‌ల ఏర్పాటు మరియు వినియోగాన్ని నిర్ధారించుకోండి.
4. ఆపరేటర్లు పని చేస్తున్నప్పుడు వారి వినికిడిని రక్షించడానికి శ్రద్ధ వహించాలి.
8, అగ్నిమాపక చర్యలు
విద్యుత్తు ఉన్న ప్రదేశాలలో, నీటి ఉనికి ఘోరమైన ప్రమాదం.అందువల్ల, జనరేటర్లు లేదా పరికరాల ప్లేస్‌మెంట్ దగ్గర కుళాయిలు లేదా బకెట్లు ఉండకూడదు.సైట్ యొక్క లేఅవుట్ను పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు, సంభావ్య అగ్ని ప్రమాదాలపై దృష్టి పెట్టాలి.కమ్మిన్స్ ఇంజనీర్లు మీకు ప్రత్యేక ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం అవసరమైన పద్ధతులను అందించడానికి సంతోషిస్తారు.ఇక్కడ పరిగణించదగిన కొన్ని సూచనలు ఉన్నాయి.
(1) ప్రతిచోటా రోజువారీ ఇంధన ట్యాంకులు గురుత్వాకర్షణ లేదా విద్యుత్ పంపుల ద్వారా సరఫరా చేయబడతాయి.సుదూర పెద్ద చమురు ట్యాంకుల నుండి ఎలక్ట్రిక్ పంపులు ఆకస్మిక మంటలను స్వయంచాలకంగా కత్తిరించగల వాల్వ్‌లతో అమర్చాలి.
(2) మంటలను ఆర్పే యంత్రం లోపల ఉన్న పదార్థం తప్పనిసరిగా నురుగుతో తయారు చేయబడాలి మరియు నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు.
(3) అగ్నిమాపక యంత్రాలు ఎల్లప్పుడూ జనరేటర్ సెట్ మరియు ఇంధన నిల్వ సౌకర్యం సమీపంలో ఉంచాలి.
(4) చమురు మరియు విద్యుత్ మధ్య సంభవించే అగ్ని చాలా ప్రమాదకరమైనది మరియు చాలా తక్కువ రకాల అగ్నిమాపక పరికరాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.ఈ సందర్భంలో, మేము BCF, కార్బన్ డయాక్సైడ్ లేదా పౌడర్ డెసికాంట్లను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తున్నాము;ఆస్బెస్టాస్ దుప్పట్లు కూడా ఒక ఉపయోగకరమైన ఆర్పివేయడం పదార్థం.ఫోమ్ రబ్బరు విద్యుత్ పరికరాలకు దూరంగా ఉన్న చమురు మంటలను కూడా ఆర్పివేయగలదు.
(5) నూనె చల్లబడకుండా ఉండటానికి నూనెను ఉంచిన ప్రదేశం ఎల్లప్పుడూ శుభ్రంగా ఉంచాలి.సైట్ చుట్టూ చిన్న కణిక ఖనిజ శోషకాలను ఉంచాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము, అయితే చక్కటి ఇసుక రేణువులను ఉపయోగించవద్దు.అయినప్పటికీ, ఈ వంటి శోషకాలు తేమను కూడా గ్రహిస్తాయి, ఇది విద్యుత్ ఉన్న ప్రదేశాలలో ప్రమాదకరమైనది, అబ్రాసివ్‌లు.వారు మంటలను ఆర్పే పరికరాల నుండి వేరుచేయబడాలి మరియు జనరేటర్ సెట్లు లేదా జాయింట్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ పరికరాలపై శోషక మరియు అబ్రాసివ్లను ఉపయోగించలేరని సిబ్బంది తెలుసుకోవాలి.
(6) శీతలీకరణ గాలి డెసికాంట్ చుట్టూ ప్రవహిస్తుంది.అందువల్ల, జనరేటర్ సెట్‌ను ప్రారంభించే ముందు, దానిని సాధ్యమైనంతవరకు పూర్తిగా శుభ్రం చేయడం లేదా డెసికాంట్‌ను తొలగించడం మంచిది.
జనరేటర్ గదిలో అగ్ని ప్రమాదం సంభవించినప్పుడు, కొన్ని ప్రదేశాలలో, కంప్యూటర్ గదిలో అగ్ని ప్రమాదం సంభవించినప్పుడు, కంప్యూటర్ సమయంలో సర్క్యూట్ లీకేజీని తొలగించడానికి జనరేటర్ సెట్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను రిమోట్‌గా అత్యవసరంగా ఆపడం అవసరం అని నిబంధనలు నిర్దేశిస్తాయి. గది అగ్ని.కమ్మిన్స్ రిమోట్ మానిటరింగ్ లేదా సెల్ఫ్ స్టార్టింగ్‌తో జనరేటర్ల కోసం రిమోట్ షట్‌డౌన్ సహాయక ఇన్‌పుట్ టెర్మినల్‌లను కస్టమర్ వినియోగానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించారు.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-06-2024